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试生产报告安全

发布时间:2020-03-02 20:12:23 来源:范文大全 手机版

安全管理状况

(一)安全设施

1、安全阀

自试运转以来全厂安全阀门,都处于正常运行状况,有两处安全阀门出现内漏情况:1#反应楼余热锅炉处安全阀由于安全阀底部阀出现内漏情况,导致安全阀阀体冻裂,经维修人员更换安全阀及底部阀,运行后无异常情况发生,运行正常。1#隔膜压缩机房5#隔膜压缩机安全阀出现漏气情况,经重新校验后,运行正常。

目前各安全阀已校验,工作正常,符合设计的要求。

2、可燃气体报警仪及便携式气体检测仪

本项目装置区8个现场气体检测报警仪,HCL合成安装1个气体报警仪,反应楼安装4个现场气体报警仪,罐区安装1个现场气体报警仪,变压吸附安装2台气体报警仪,报警装置设置在反应中控室内,试车以来,可燃气体报警仪工作正常,报警及时,无误报现象。目前各设备工作正常,符合安全设计要求。本厂购买便携式气体检测仪共两台,一台对氯硅烷进行检测,一台检测有毒气体、易燃易爆气体及气体中的含氧量,试生产阶段对各类管道及设备进行检修时,无论是动火作业还是进入受限空间作业,都必须对现场及设备进行检测,通过上述两台设备并用,能够准确的测得现场及设备中的气体的含量,给作业前提供了可靠的依据,保证了作业人员和公司财产安全性,自试生产以来,未发生一起由于检测失误而引起的事故。两台便携式检测仪定期进行校验,工作正常,能够提供可靠的分析数据。

3、DCS控制系统

本项目在中控室设置2套DCS控制系统,试生产以来,DCS控制系统运行稳定,画面清晰,能够准确的传输工艺参数及设备运行状况,通过维修人员的定期维护,保证了DCS控制系统的稳定性和传输数据的可靠性。

4、转动设备防护罩

本厂转动设备均按设计要求安装了防护罩,试生产以来,加强对人员和设备的管理,转动设备运转期间必须有防护罩,维修人员每天对转动设备进行巡检,及时发现问题及时解决,维修人员对设备维修后必须及时的将防护罩安装稳固,确保设备在安全状态下运行。

5、安全警示标志及告知牌

本厂在生产厂区张贴各类安全警示标志及告知牌,张贴位置及数量符合《设计专篇》要求,对本厂员工及外来施工单位人员起到一定的安全提示作用,岗位人员定期对其进行清理,各标识牌表面清洁,字迹清晰,安装牢固。

6、应急洗涤塔

本厂共设置4台应急洗涤塔,分别位于反应1#2#中控室东面,试生产以来,洗涤塔运行正常,设备完好通畅,在系统出现故障时能够有效的将过量的尾气吸收,洗涤塔符合《设计专篇要求》。

7、应急池、应急中和池、污水预处理池、事故池

本厂建造应急池2个分别位于1#2#反应楼东面,应急中和池2个,分别位于1#2#反应楼东面,污水预处理池1个,位于公用工程岗位东面,事故池2个,位于气化站岗位,每个池子都用防腐材料做成,试生产以来,各池子运行正常,无破损现象,在出现紧急状况时能够起到应急作用,各池子的建造符合《设计专篇》要求。

8、阻火器

本厂易燃易爆气体管道及储罐上都安装了阻火器,各阻火器内部阻火材料完好,螺栓稳固,能够起到阻火的作用。

9、视频设置 本项目视频监控系统共计8台视频监控摄像头,安装位置:HCL合成框架1台、反应楼框架4台、成品罐区1台、装车区1台、门房1台。其视频显示器安装在反应中控室和门房内。安装位置能够覆盖本项目重要装置,符合设计要求。目前,视频监控系统工作正常,图象清晰无闪烁视频,传输及记录装置工作可靠,符合安全设计要求。

1电气设备 ○本项目目危险区内所有电气设备,均采用防爆型,ⅡC级,T4组的防爆电器,。试运以来各电气设备,接地良好,工作正常,符合安全设计要求。

2防雷,防静电 ○本装置和设施属防雷建筑物,在HCL合成框架顶部设避雷针2个,反应楼框架共设避雷针4个,成品储罐区设避雷针2个,采用整个装置统一的强电,弱电,防雷,防静电和等电位接地,全厂设备均有接地设施。各平行及交叉管道加跨接线,管道在进,出装置处进行等电位连接并接地。储罐汽车在装卸作业前,采用专用接地线及接地夹将汽车,储罐与装卸设备等电位连接,保证接地的可靠性。试运以来,防雷,防静电系统工作可靠,符合安全设计要求。

3应急电话和应急照明 ○本装置各岗位均设置固定电话,与各分公司及集团消防队均可以内线联系,反应岗位配置防爆型对讲机6部,便于操作工现场联络。反应楼层、配电室配备应急照明灯,各横班班组配发防爆电筒。 试运以来,各应急电话、对讲机及应急照明设备工作正常,符合安全设计要求。

(二)消防设施

本项目消防管网并入政府给水管线及本厂的循环水池,公用工程岗位设置两台消防水泵,专供现场应急使用,消防水管网延厂区环状敷设,在装置区设置室外地上式消防栓6个,室内消防栓31个,消防水压≥0.4MPa,按照《达康硅业2万吨三氯氢硅设计专篇》要求,全厂共配置5Kg手提式干粉灭火器112台,手提式二氧化碳灭火器21台,35kg推车式干粉灭火器21台,反应楼层及罐区共放置消防砂桶32个,厂区共建消防砂池4个,分别布置在硅粉库旁、1#隔膜压缩机房东面、装车区南面、2#隔膜压缩机房南面。集团消防队,距本厂2000米,在紧急情况下,消防队接报警后10分钟内即可到达现场,装置区设环形消防车道,消防车道的宽度5m,道路上空净高6米。

(三)其它安全、消防设施 1遮阳棚 ○ 本厂建造的遮阳棚分别位于:成品储罐区、物料泵区、立式真空泵区和气化站,遮阳棚均采用彩钢材料,对现场的设备起到了一定的防护作用,由于三氯氢硅物料的特殊性,属于遇湿易燃物品,遮阳棚有效的遮挡雨雪,避免雨雪进入成品储罐区及物料泵区,起到一定的安全作用。试生产阶段,各遮阳棚完好,未发现腐蚀和漏水现象的发生,现运行正常。符合安全设计要求。 2隔离网 ○ 本项目气化站建造了隔离网,采用不锈钢金属网,有效的隔离非作业人员进入生产区域内,试生产以来,隔离网牢固,完好,未发现破损、腐蚀现象等。其设计符合安全设计要求。 3储罐水喷淋系统 ○ 本厂在储罐区铺设了水喷淋管道,分别置于各储罐顶部,对设备起到降温的作用,试生产以来,管道无破损、腐蚀现象,水管喷淋时压力可达到2MPa以上,喷淋系统运行正常。 4洗眼器 ○ 本厂共为员工配置2台洗眼器,分别位于反应楼四楼和变压吸附装置区,试生产阶段,员工能够正确使用此设备,及时的将作业过程中溅在身体上的物料冲洗,达到了安装此设备的预期效果。该设备运行正常,管道无腐蚀现象,外观清洁,符合安全设计要求。 5员工的安全防护 ○ 本厂共有员工108人,根据《达康公司劳保发放标准》及结合现场实际情况,为每位员工配备了必要的防护用品,反应分离岗位每位员工按标准发放:护目镜、安全帽、防酸碱工作服、防酸鞋、3M防毒口罩并且为公用工程岗位人员配备了防噪音专用耳塞。各横班还配备了常用的应急药品, 6应急器材柜 ○ 本厂应急器材柜共有4台,分别位于气化站、调度室、中控室、公用工程岗位操作室,器材柜内放置:常用的抢修工具、防爆手电筒、防化服、正压式呼吸器、3M全面罩等。另外单位购进2台长管自动送风机,为进入受限空间作业人员提供了可靠的防护装备。应急器材柜物品列入每周安全检查中。所有器材完好,处于备用状态。符合安全设计要求。 7防护栏、平台 ○ 本厂在各楼层建造防护栏、平台,每季度对防护栏、平台进行检查,发现有损毁的及时处理,试生产阶段经过维修人员的改造,各防护栏及平台符合《安全设计专篇》要求。

(2)安全管理

本项目安全管理与达康三四氯乙烯成立安全室,共有四名安全员进行管理,其中两名重点对本项目安全进行管理。本厂重大危险源确定为反应工序和成品罐区,在重大危险源处设置《重大危险源告知牌》及安全警示标志,每周岗位人员对重大危险源进行检查,同时安全员每月对重大危险源进行检查,都必须做检查记录。每周四安全室组织安全大检查,节假日组织节前大检查及达康安全生产技术部组织的综合性检查,安全员每天对现场及时的巡检,通过这些检查巡检有效的遏制了事故得发生,

全厂职工105人,其中30岁以下青工占全站职工总数的85%。本厂在安全管理方面,认真贯彻执行 “安全第

一、预防为主、全员参与、综合治理”的安全生产方针,严格执行岗位职责和操作规程,对岗位职工进行全面的安全生产教育,提高岗位工人的安全意识,加强岗位人员的防护能力;全面推行安全标准化管理工作体系,建立安全标准化工作领导小组,成立了达康硅业公司安全生产委员会,试生产阶段编制了岗位安全技术操作规程、《安全生产制度汇编》、《达康硅业公司制度汇编》及各类检查表和《重大事故应急救援预案》,建立了劳保台账、安全设施台账、安全设施投入等台账。每周开一次安全专题会议,全面执行本厂安全培训计划,组织全员进行安全学习,认真开展风险评价和隐患治理工作,定期进行事故应急预案演练,确保安全生产;目前,本厂主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员、生产操作人员均持证上岗,持证上岗率100%。

本厂2011年安全工作目标进行安全标准化的达标工作,目前正积极准备。安全标准化工作的实施,规范了安全管理制度,提高了管理效能,促进了安全管理工作,增强了人员安全意识,对本厂的安全管理,起到了很好的强化作用。

安全培训由专职安全员定期进行,目前,安全培训累计进行约20课时,100余人次,对操作人员注重加强安全制度和应急防护知识的学习,操作人员的安全意识和应急能力得到了较大的提高,保证了装置的平稳操作和安全运行。

五、总结 本项目自2009年10月1日投料试运行以来,各种安全设施齐全,安全管理到位,安全措施得当,制定了有针对性的事故应急预案并进行实战演习,一年以来,未发生一例安全事故,达到了安全生产的目的。

试运行以来,装置处理能力达到设计标准,各工艺、设备运行平稳,参数符合设计要求,产品质量合格,产量达到预期。对出现的各类问题都得到了及时、恰当的处理,圆满完成了试生产任务。

二0一一年三月十八日

阿拉善达康硅业有限公司

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